Химическая промышленность 6, 2004

Table of contents

Contents

В.П. Каргапольцев Требования к проливным установкам дл расходомеров-счетчиков воды и технологических жидкостей. В различных отраслях промышленности возникает необходимость в измерении расхода воды и различных растворов. Одна из проблем, возникающих при эксплуатации расходомеров-счетчиков, – проведение периодической поверки для подтверждения характеристик приборов требованиям установленных норм точности. Для подтверждения требуемой точности необходимо обеспечение средств измерения расхода эталонной базой – проливными поверочными установками.
Е.Э. Куприна, С.В.Водолажская, Е.В. Осипова, М.А.Плешков Экстрагирование белков электрохимическим способом. Электрохимическим способом проведено экстрагирование белков из диспергированного белоксодержащего сырья. На основе исследования фракционного состава и окислительно-восстановительных свойств растворов белков дана качественная и количественная интерпретация процессов экстрагирования белков.
А.А. Тур, Л.А. Тур Расчет барботажных аппаратов с многоярусными мешалками, рассредоточенными по объему. Проведен комплекс гидродинамических и массообменных исследований крупномасштабной модели (рабочим объемом Vр = 7.1 м3) с тремя рассредоточенными по объему многоярусными мешалками на модельных средах. Разработаны математическая модель гидродинамики и массообмена аппарата такой конструкции и инженерная методика его расчета. Методика позволяет рассчитать основные конструктивные параметры аппарата и режим его работы, обеспечивающие заданную массообменную способность при минимальных энергозатратах. Результаты исследований явились уточнением и дополнением раздела нормативной методики по расчету ферментаторов с многоярусными мешалками РД 26.260.008-92, разработанной в ИркутскНИИхиммаше.
В.С. Францкевич, П.Е. Вайтехович Моделирование движения материала в сепарационной зоне валковой мельницы. В данной работе проанализированы уравнения движения частицы во взвешенном состоянии в кольцевом зазоре среднеходной валковой мельницы под действием закрученного потока газа, описаны результаты исследований по определению распределения скорости газа в сепарационной зоне валковой мельницы. В результате исследований установлен характер изменения осевой и тангенциальной скоростей, как по радиусу, так и по высоте мельницы. На основе этих уравнений разработана модель движения материала в сепарационной зоне мельницы.
О.А. Вершинин, А.Б. Голованчиков, Б.В. Симонов Математическая модель процесса синтеза винилхлорида в диффузионном политропном реакторе вытеснения с секционными и коническими трубами. Разработана математическая модель политропического реактора вытеснения с диффузионной моделью структуры потока и степенной зависимостью критерия Пекле от температуры. Приводится численное решение данной модели. Температура расчитывается из уравнения теплового баланса. Даются рекомендации по оптимизации работы реактора с целью предотвращения термической деструкции с помощью секционных и конических труб.
С.К. Туртабаев Гидрирование фурфурола на скелетных алюмо-никелевых катализаторах. В данной статье разработаны эффективные никелевые катализаторы гидрогенизации фурфурола и осуществлена оптимизация параметров процессов.
Э. Абдурахманов Кинетика и механизм окисления оксида углерода на поверхности катализатора термокаталитического сенсора. В результате изучения окисления СО на сложных оксидных катализаторах установлено, что в интервале температур 150–300°С увеличение линейной скорости газового потока от 0.50 до 1.00 см/с сопровождается заметным возрастанием степени превращения оксида углерода. Дальнейшее увеличение линейной скорости до 4.0 см/с не оказывает существенного воздействия на окисление. Следовательно, в интервале линейной скорости 0.50–1.00 см/c окисление оксида углерода протекает в диффузионной области и осложнена транспортом реагирующих веществ к внешней поверхности гранул катализатора. При линейных скоростях газового потока 1.00 см/c и выше внешнедиффузионное торможение не наблюдается.
Т.Ж. Умаров, О.И. Победоносцева, Б.М. Беглов Получение комплексного фосфорно-азотно-гуминового удобрения под названием ФАГУМ. Введением в аммофосную пульпу с влажностью 30–45% при температуре 105–130°С порошкообразного гумата аммония в количестве 8–20% к сухому веществу с последующей грануляцией и сушкой смеси получено новое органоминеральное удобрение, превосходящее по своим физико-химическим, товарным и агрохимическим свойствам стандартный аммофос.
Н.В. Лисицын, С.В. Амосов Геоинформационная система управления производством химического предприятия на примере нефтеперерабатывающего завода. Для эффективного управления производством химического предприятия разработана процедура синтеза геоинформационной системы (ГИС), обеспечивающей обработку, отображение и анализ пространственных данных об объектах и процессах. Представленная процедура апробирована при разработке геоинформационной системы мониторинга инженерных коммуникаций нефтеперерабатывающего завода (НПЗ). ГИС интегрирована в систему управления производством НПЗ и используется при принятии решений в оперативном управлении предприятием.


Thesa Home
Copyright © 1998-2004 by Thesa - All rights reserved.